Весовой дозатор ДМУ-95-2

Весовой шнековый дозатор из углеродистой стали.

Весовой дозатор производства ООО “ПТФ”Техпром” предназначен для дискретного (интервального) или непрерывного весового дозирования, стабилизации массового расхода материала. Весовой дозатор хорошо подходит как для сыпучих материалов, так и для материалов склонных к самоуплотнению, комкованию.

Объемно-весовой дозатор совместно со шкафом управления и весовой платформой, в которой установлены весоизмерительные датчики или датчик, позволяет более точно дозировать продукт с погрешностью 0,5% от допустимой максимальной массы. Объемно-весовой дозатор может производить навеску в двух режимах работы:

Режим “по потере веса”. В данном случае дозатор, размещается на весовой платформе укомплектованной тензодатчиками, которые в свою очередь передают сигнал весоизмерительному модулю, установленному в шкафу системы управления. Весоизмерительный модуль рассчитывает разницу массы продукта в реальном времени и останавливает систему по достижению заданной навески. Важно избегать загрузки бункера во время работы дозатора в этом режиме, так как это может нарушить функционирование системы. Также следует учесть, что максимальный предел измерений тензодатчика в этом режиме выше, что может повлиять на значение абсолютной точности.

В режиме “по набору веса” емкость (тара / упаковка) или специальная весовая емкость, являющаяся разработкой нашей компании, размещается на весовой платформе с тензодатчиками, которые передают значения набранной массы в реальном времени в систему управления дозатором. Когда заданная масса навески достигнута, дозатор останавливается. Во время работы дозатора в этом режиме можно загружать бункер без нарушения работы системы.
Весовую платформу в этом режиме работы можно интегрировать с другим технологическим оборудованием, например, с конвейером. Это позволит отслеживать количество непрерывно проходящего продукта за единицу времени.

Отличительные особенности:

• весовой дозатор может быть выполнен из углеродистой или нержавеющей стали;
• конструкция дозатора позволяет снять бункер, шнек или ворошитель и открыть доступ к остальным узлам, например, при необходимости полной очистки;
• точность навески 0,5% от допустимой максимальной массы;
• внесение конструктивных особенностей по просьбе Заказчика;
• написание программы управления под конечного Заказчика;
• гибкий подбор характеристик и функционала позволяет использовать дозатор в разнообразных сферах деятельности и различных режимах работы.

Отправить запрос

---

Описание технологического процесса

Перед началом дозирования необходимо настроить параметры работы оборудования, откалибровать весоизмерительный датчик/датчики весовой платформы, установить скорость вращения шнека, задать массу порции, количество порций/циклов, время вращения шнека, опосредованно установить точность и время навески, выставить время паузы между навесками, а также минимальный остаток материала в дозаторе (при дозации «по потери веса»).После настройки дозатора рекомендуется сделать пробные пуски для автоматической процессов дозации, так как система сама оптимизируется для достижения более точной навески.
Оператор загружает материал в бункер, затем запускает работу дозатора. Материал из бункера попадает в зону ворошителя (при наличии в поставке), который его перемешивает, тем самым предотвращая сводообразование и слеживание материала внутри питателя, в том числе и в пристеночном пространстве. Далее, материал попадает в зону работы шнека, который и осуществляет выгрузку (дозирование) материала.

Система управления

Для дозирования предусмотрен шкаф управления с установленным специальным программным обеспечением собственной разработки ООО «ПТФ «Техпром». Система позволяет: регулировать скорость/обороты шнека, управлять работой ворошителя, устанавливать величину и точность навески, интервалы между навесками при автоматическом режиме работы, архивировать события, аварии и задания, выполнить блокировки ошибочных и аварийных ситуаций.

Технические характеристики дозатора

№	Наименование	ДМУ-95-2
1.	Диаметр шнека, мм	95
2.	Шаг шнека, мм	65
3.	Объём питателя ориентировочно, л	39
4.	Возможный объём бункера, л	0, 75, 100 или под заказ
5.	Тип шнека	Безосевой или осевой
6.	Материал дозатора	Углеродистая сталь
7.	Производительность*	Подбирается индивидуально
8.	Габаритные размеры дозатора*	770 мм х 670 мм х 1070 мм
9.	Масса дозатора, не более, кг*	85
10.	Напряжение электропитания (переменное, трёхфазное), В	380 ± 10%
11.	Частота тока в сети, Гц	50 ± 4
12.	Шкаф управления	- преобразователь частоты -    панель оператора -    электрозащита -   весоизмерительный модуль -    кнопки управления
13.	Габаритные размеры шкафа управления*	600 мм х 600 мм х 250 мм
14.	Масса шкафа управления *	Не более 20 кг
15.	Температурный режим, ℃	от + 5 до + 40
16.	Количество обслуживающего персонала	1 человек

* - Возможно изменение значения параметра в зависимости от комплектации. 

Отправить запрос

Назад в раздел