Участок изготовления обрезиненных нитяных полос

   С целью повышения производительности сборочного процесса и эффективности рукавного производства в целом, улучшения качества рукавов, сокращения времени, количества оборудования и отходов производства, предлагаем заменить обрезиненную ткань на нить, обложенную резиной на каландре 5-200-600-025Л.

    Технология обрезинивания нитей является более простой по сравнению с традиционным способом промазки ткани. Схема расположения оборудования на участке обрезинивания нитей — на рисунке.

Шпулярник.jpg

    Хотим особо обратить Ваше внимание, что предлагаемые закаточные станции автоматически обеспечивают заданное значение натяжение полосы, независимо от диаметра бобины, поддерживая постоянным значение крутящего момента.

    При необходимости изменения ширины раскроя полос достаточно заменить направляющую планку и вал-гребёнку в составе устройства подачи нити.   Конструкция устройства продумана для удобной и быстрой замены узлов.

    Преимущества использования технологии обрезинивания нитей: 

    1) исключает промежуточную операцию сушки ткани;

  2) исчезает необходимость в резке рулона с промазанной тканью — готовая ткань раскраивается на полосы сразу на выходе из каландра, и следовательно - пропадает необходимость в дисковом ноже для реза рулона ткани. Подобные устройства реза на действующем производстве снабжены ножами больших диаметров и мощными приводами с большим энергопотреблением, из-за значительных нагрузок;

  3) обрезинивание нитей не даёт отходов ткани по кромке. Обрезается только технологический край из резины, без нитей, который возвращается на каландр для дальнейшего использования;

   4) снижается себестоимость материала, из-за разницы в стоимости нитей и тканей.

   Особенно заметно преимущество обрезинивания нитей при учёте перерасхода ткани. Например, рукав с двумя силовыми слоями выдерживает 27 бар разрушающего давления, вместо 30 бар, требуемых от рукава по НД. Требование на соответствие ГОСТ приводит к необходимости наложения ещё одного парного слоя. Полученный рукав будет иметь завышенный перерасход материала, излишнюю массу и неоправданно высокую устойчивость к разрушающему давлению — 42 бар.

   При использовании технологии обрезинивания нитей, для повышения стойкости рукава к разрывной нагрузке на 3 — 5 бар — достаточно использовать нити с другим тексом (линейной плотностью) или уменьшить шаг наложения нитей при обкладке на каландре. Минимум технологических перенастроек позволит получать рукава необходимой конструкции и свойств.



© 2015 ООО «ПТФ «Техпром»
Копирование материалов с сайта запрещено. Незаконное копирование информации, размещённой на сайте, преследуется по закону. Вся информация о товарах носит справочный характер и не является публичной офертой (п.2 ст.437 ГК РФ).

Россия, 404104, Волгоградская область, г. Волжский, ул. Пушкина, 76, оф. 1.04

Электронная почта: info@tp-v.ru
techprom-v@yandex.ru
Телефоны:
+7 (8443)+7 (8443) 38-32-36
+7 (8443) 38-05-45
+7 (8443) 25-54-56